真空泵的使用及維修
(一)真空泵使用
(1)正常運傳前,真空泵應(yīng)先做一次試運轉(zhuǎn),檢查真空真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強,應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。真空泵在長期工作的條件下,真空泵溫不應(yīng)超過70度。至干抽速的測定.由干比較復(fù)雜,一般不作檢查。
(2)需要通冷卻水的機械真空泵.在開機前應(yīng)先通冷卻水,然后再啟動。冷卻水的出口水溫不宜超過30度。
(3)連續(xù)真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗,管道內(nèi)徑一般應(yīng)不小干真空泵進氣口直徑,以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。
(4)為保持工作室內(nèi)清潔衛(wèi)生,有利干工作人員的身體健康,應(yīng)用皮管將排出的氣體直接引到室外。
(5)真空泵長期未工作或環(huán)境溫度較低時,可能引起起動困難,這時應(yīng)使真空泵的抽氣口通大氣,用豐轉(zhuǎn)動皮帶輪(不賈接電源入使真空泵旋轉(zhuǎn)數(shù)周后再起動。若是直接聯(lián)真空泵,可繼續(xù)動電動機數(shù)次,將真空泵腔內(nèi)的存油排入油箱,即可起動。若然不行,可用輻射加熱或紅外燈對真空泵直接加溫,直到能動為止。
(6)使用前,檢查機械真空泵油是否到視窗的油標線位置。同時,必須檢驗電動機皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者正對皮帶輪,皮帶輪應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn),若反方向旋轉(zhuǎn)時,可把相電源中任意二相接頭對換一下即可。否則,旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統(tǒng),造成嚴重污染。
(7)工作結(jié)束后.應(yīng)先關(guān)高真空閥,后關(guān)低真空閥.再停旋片真空泵,然后對其放氣(如使用電磁真空帶放氣閥,可以自動放氣)以防止油返回到真空系統(tǒng),zui后切斷總電源.停水。
(8)要注意防止堅硬物質(zhì)(金屬屑、玻璃碎片等)落入真空泵內(nèi),劃傷真空泵的運動部件。真空泵長期停止使用時,應(yīng)存放在干燥、請潔的環(huán)境中,并將抽氣口和排氣口堵死,防止污物落入。
(9)拆洗和裝配機械真空泵時必須注意不要碰傷密封面,不要損失螺釘,清洗干掙的部件要吹干或供干(溫度不宜過高、時間不宜過長。裝配時真空泵壁抹上少量油脂,盡可能捎除死空間,油量以油線為淮,過量會噴油。
(二)真空泵的維修
旋片真空泵長期使用后,會出現(xiàn)真空度下降、密封處漏油、真空泵轉(zhuǎn)動停滯、甚至發(fā)生“卡死”、油污染嚴重、真空泵腔生銹、旋片有大的撞擊聲、真空泵腔內(nèi)落入硬物劃傷真空泵腔、造成真空泵過熱等異常現(xiàn)象,此時必須對真空泵進行拆洗。其步驟為,
(1)切斷電源,將真空泵從真空系統(tǒng)上卸下,
(2)用重力法或加壓法將臟油放出并收集起來,以免污染環(huán)境;
(3)卸下皮帶、皮帶輪積鍵(雙級旋片真空泵包含皮帶);
(4)先拆低真空端,取下后端蓋,再取出低真空轉(zhuǎn)子、旋片及彈簧等;
(5)將前端蓋拆下,取出高真空轉(zhuǎn)子、旋片及彈簧等;
(6)取下視鏡、排氣閥、排氣蓋等;
(7)將所拆下的金屬零件用汽油徹底清洗干凈,并用酒精脫水。橡膠零件可用15%的氫氟化鈉水溶掖煮沸去油。對有毛刺或生銹的零部件.可用油石或金相砂紙輕輕地研磨,以去除銹斑和毛刺。清洗后的零部件必須烘干;
(8)裝配時,先裝后級,將彈簧、旋片托起裝入轉(zhuǎn)子內(nèi),然后放入真空泵腔.裝上前端蓋.再裝定位銷.均勻?qū)ΨQ地擰緊螺釘。裝配后.應(yīng)保證轉(zhuǎn)動靈活、均勻。裝好前級轉(zhuǎn)子及后端蓋后,再裝排氣閥(排氣閥片應(yīng)貼緊閥座)及其它件,如氣鎮(zhèn)裝置等。
維修真空泵注意事項,真空泵保養(yǎng)知識匯總:
(1)應(yīng)定期檢查油位是否低干油標線。如低干油標線,應(yīng)及時加油,杏則.會影響真空泵的真空度。油量也不宜過多,否則會引起起動困難,噴油等問題,
(2)應(yīng)經(jīng)常注意真空泵運轉(zhuǎn)是否正常,有無特殊聲響,機是否超負荷運轉(zhuǎn),電機積真空泵的溫開是否過高等,
(3)用水冷卻的真空泵,應(yīng)防止冷卻水中斷,真空泵溫不得超過70度。若環(huán)境溫度低干5度,停機后應(yīng)將真空泵內(nèi)冷卻水放凈,以防真空泵體凍裂,
(4)真空泵應(yīng)經(jīng)帶保持清潔,真空泵上不得放置其它物件,
(5)注意皮帶松緊是杏適當.必要時應(yīng)調(diào)整或更換,
(6)應(yīng)每年定期更換了1~3次真空泵油)。真空熔煉用的機械真空泵,每月可能換油多坎。這是由干真空泵在使用過程中,真空泵油會被灰、水分或其它臟物污染或皂、碳化,影晌真空泵的性能,因此,需要根據(jù)具體情況定期換油。
(三)更換真空泵油方法,
(1)重力法將容器放在放油口下方,旋下放油口螺釘,讓真空泵內(nèi)舊油自動地流到容器里。舊油放盡后,從抽氣口注入少量的干凈真空泵油(100~500mL),沖洗真空泵腔內(nèi)部,接著,開動真空泵運轉(zhuǎn)1min左右,再關(guān)真空泵,將注入的新油放出。若放出的油仍不干掙,應(yīng)繼續(xù)注入新的雜油沖洗,直到干凈為止。然后,旋上放油螺釘.擰下加油孔上的螺釘,向真空泵內(nèi)加入親的真空泵油,使油面達到油標線,再旋上加油螺釘。
(2)加壓法將容器放在放油口下方,旋下放油口螺釘。關(guān)閉抽氣口,同時開啟真空泵,打開氣鎮(zhèn)閥和遮蓋真空泵的部分排氣口,以產(chǎn)生一個足夠的內(nèi)部壓強,使臟油迅速地放出。然后,按方法(1)沖洗真空泵腔內(nèi)部,換新油。
換真空泵油注意事項:
(1)應(yīng)注意清潔,嚴防臟物混入真空泵內(nèi),
(2)開動真空泵不宜時間過長,以免排氣閥片跳動過干劇烈而疲勞,
(3)嚴禁用媒油、汽油、酒精等對真空泵進行非拆卸的請洗,
(4)換油在油溫升高后進行,以便使真空泵內(nèi)臟油流盡。
(四)拆洗機械真空泵的注意事項
(1)拆裝、清洗機械真空泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進行。拆洗時.應(yīng)注意各部件、零件的原裝配位置、方向及組合松緊,并作好記錄或記號,以免裝錯;
(2)在取出旋片和轉(zhuǎn)子時,注意一定要用手捍緊旋片,因旋片受彈簧力較大,一不小心容易脫手飛出,碰傷旋片棱角及衷面而不能使用,
(3)拆下的零部件應(yīng)分開,妥善處理,不可亂放亂堆,否則,容易互相碰傷或丟失,
(4)裝配時,應(yīng)先在轉(zhuǎn)動部位的表面上涂少量真空泵油、進行潤滑。注意請潔,嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入真空泵內(nèi),定位銷要接觸良好。裝好的真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松,無輕重不均及阻滯現(xiàn)象,
(5)總裝完后,從加油孔加入真空泵油至油標線為止,
(6)開機前,應(yīng)向抽氣口注入少量真空泵油,使真空泵內(nèi)充分得到潤滑。
重新裝配的真空泵應(yīng)進行幾個小時的運轉(zhuǎn)試驗,以觀察是否達到使用要求。
(五)真空泵故障原因及排除方法
1.真空度不高
(1)真空泵溫太高,1.被抽氣體溫度過高。應(yīng)讓氣體冷卻后再進入真空泵內(nèi),2.吸入硬物使真空泵體磨損。應(yīng)拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復(fù)或更換,3.真空泵冷卻水流zui不夠。應(yīng)加大冷卻水流量,4.裝配不當,使轉(zhuǎn)子軸心位移,造成單面磨損。應(yīng)拆開檢查并重新裝配。
(2)真空泵油有問題,1.油位過低。應(yīng)加足油量到油標中心線,2.油被沾污,油質(zhì)變壞。應(yīng)更換新油,3.油的牌號不符。應(yīng)換規(guī)定牌號的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土。?yīng)檢查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。
(3)真空泵本身漏氣:1.密封圈漏氣。應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈,2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞:或未擰緊。應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥;3.排氣閥片損壞,密封不好。應(yīng)更換氣閥片;4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。應(yīng)修整真空泵腔或更換,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應(yīng)拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進行清洗或修理。
(4)轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。應(yīng)整修或更換彈簧變形,使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好,
(5)進氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈,再裝上去,
(6)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙,投規(guī)定的精度要求進行修復(fù)或更換。
(7)真空泵運轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱.溫升太高,使真空泵油變稀,密封性變差。應(yīng)通冷卻水或用電風扇降溫,同時,檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進行修理或更換。
電機、真空泵運異常電機超負荷運轉(zhuǎn)、真空泵在運轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。
(1)真空泵溫太高,可參照1款(1)項處理,
(2)彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲;應(yīng)更換彈簧;
(3)裝配不當,造成單面磨損,應(yīng)重新裝配;
(4)過濾網(wǎng)損壞,金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi),使運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。應(yīng)拆真空泵檢查、清除碎屑,修復(fù)或更換磨損部件,并裝好過濾網(wǎng),
(5)真空泵腔內(nèi)污染嚴重,導致零件銹蝕。應(yīng)拆真空泵請洗,去除銹斑,并換油,
(6)真空泵油變成乳濁狀.粘度增大。應(yīng)更換新的真空泵油,
(7)真空泵腔、軸和軸套配合過緊,緊成潤滑不良。應(yīng)重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路,加強潤滑,
(8)電機有故障而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)檢修電機或給軸承加上潤滑黃油。
真空泵漏油、噴油
(1)轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。應(yīng)仔細檢查并更換玻損的密封圈,裝配螺時,用力要均勻,
(2)因前后端面不平整或端板未壓緊,造成端面漏油。應(yīng)將端面修平并壓緊前后端板;
(3)進氣口壓強過高。應(yīng)設(shè)法減少進氣量,
(4)箱體有漏孔。應(yīng)檢查謂孔部位并堵死,
(5)油量過多產(chǎn)生噴油,應(yīng)放出多余的油,
(5)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油,應(yīng)重新裝擋油網(wǎng);
(7)突然暴露大氣引起噴油。應(yīng)立即關(guān)閉低真空閥。
真空泵起動困難
(1)真空泵已返油,用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,即可起動,
(2)由于長期不運轉(zhuǎn)或停機后未放入大氣,使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油。用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,即可起動,
(3)油溫太低,應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上,也可以用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,再繼續(xù)通電運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,即可正常工作
(4)油已變質(zhì),應(yīng)更換新的真空泵油,
(5)電源缺相,應(yīng)檢修電源。